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电加热导热油炉加新油时这样脱水排气才安全

发布时间:2019/7/6 10:05:56

  电加热导热油炉加新油时这样脱水排气才安全

  电加热导热油炉注入新油后,刚使用的导热油中含有水分,如果不先进行脱水排气的话,系统内的工作压力将大大超过其允许值,导致油炉设备不能正常的运行和工作。在进行电加热导热油炉脱水排气的过程中,要严格控制升温速度,对油炉出口温度不允许大幅调节,防止导热油温度过高造成膨胀槽溢油。

  电加热导热油炉的脱水排气要遵循一慢二停原则,一慢是升温速度要慢,二停是指在达到120度—150度的温度段时要停止升温,维持上面的温度一段时间。

  具体的步骤如下:

  1、导热油刚开始升温时先以每小时小于20℃的速度升温到50℃,恒温循环2小时后再以每小时小于15℃的速度升温至80℃,恒温循环3小时后再以每小时小于10℃的速度升温至100℃。

  2、导热油温度达到100℃时,系统维持恒温进入脱水排气阶段,这一阶段导热油的最高温度不能超过130℃,当循环热油泵的出口压力趋于平稳时脱气过程完成。

  3、脱气过程完成后,以每小时不大于2℃的速度升温至150℃,系统维持恒温至少10小时。

  4、最后以每小时不大于12℃的速度升温至180℃,达到工作温度,导热油炉开始工作。

  电加热导热油炉的脱水排气必须按操作程序进行,是运行操作中较危险的阶段,需要特别谨慎。使用中的导热油每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析,当有两项分析不合格或热载体分解成分的含量超过10%时,应及时更换新的导热油。

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